ПолигонСофт
ПолигонСофт - российская система для моделирования и оптимизации процессов литья.
Программное обеспечение представляет собой виртуальный литейный цех, позволяющий в короткие сроки разработать и проанализировать этапы литейной технологии, производства композитных материалов и т.д.
Одно из ключевых преимуществ ПолигонСофт — возможность точной оценки макро- и микропористости отливок и прогнозирования дефектов. Полученные данные позволяют технологам оптимизировать литейные процессы ещё на стадии проектирования, до изготовления оснастки. Это сокращает время разработки и повышает качество конечной продукции.
Функционал системы
- Многоотраслевое моделирование: от традиционных технологий (литьё в песчаные формы, кокиль) до специализированных методов (вакуумное литьё, направленная кристаллизация, центробежное формование)
- Работа со сложной геометрией: поддержка моделей любой конфигурации с множеством элементов и вложенных конструкций
- Физически точные расчёты: учёт влияния керамических форм, холодильников, стержней и теплоизоляционных материалов, подтверждённые экспериментальными данными
- Адаптивная материальная база: встроенная библиотека отечественных сплавов с возможностью расширения пользовательскими материалами
Поддерживаемые технологии
- Литьё в песчаные формы
- Гравитационное литьё в кокиль
- Литьё по выплавляемым моделям
- Вакуумное литьё
- Литьё под давлением (высоким/низким)
- Непрерывное литьё
- Центробежное формование
- Термическая обработка
- Моделирование кристаллической структуры
- Направленная кристаллизация
Анализ дефектов
- Геометрические дефекты:
- Неполное заполнение форм
- Размывы и пригары
- Деформации и коробление
- Структурные дефекты:
- Макро- и микропористость
- Горячие/холодные трещины
- Остаточные напряжения
- Материальные характеристики:
- Твёрдость серых чугунов
- Механические свойства сталей
- Структура зерна
Интересует это решение?
Оставьте заявку и мы проконсультируем по любым вопросам приобретения и внедрения
Заявка на решение
Решатели:
- Решатель «Фурье» — служит для расчета тепловой задачи в процессе заливки и кристаллизации отливки, формирования усадочных дефектов и процессов последующей термической обработки заготовки.
- Решатель «Эйлер» — служит для расчета течения расплава в полости формы.
- Решатель «Гук» — служит для расчета напряжений, деформаций и трещин в отливке
- «Расчет теплоизлучения» — Опция для решателя «Фурье». Служит для расчета радиационного теплообмена.
- «Центробежное литье» — Опция для решателя «Фурье». Служит для расчета центробежного литья.
- «Непрерывное литье» — Опция для решателя «Фурье». Служит для расчета непрерывного и полунепрерывного литья.
- Решатель «Макроструктура» — Служит для моделирования формирования макроструктуры металлических сплавов, как на поверхности, так и в объеме тела отливки в процессе кристаллизации.
Модули
Модуль «Сетка»
Предназначен для построения конечно-элементной сетки по готовой геометрии, построенной в CAD-системе. Модуль позволяет работать с геометрией любой сложности построенной в любой CAD-системе, так как для передачи геометрии используются универсальные форматы *.STEP и *.IGES.
Модуль «Мастер»
Препроцессор «Мастер» используется для постановки задачи: задания материалов, начальных температур, условий заливки и теплообмена и т.д. Также данный модуль служит для выбора необходимых решателей в зависимости от задач пользователя и запуска расчета. В качестве модели можно использовать не только конечно-элементную модель полученную с использованием модуля «Сетка», но и модели построенные в сторонних продуктах, таких как HyperMesh, SolidWorks, ANSYS, ProCAST.
Модуль «Мираж»
Постпроцессор «Мираж» предназначен для просмотра и оценки результатов расчета и формирования отчета в виде анимации или графических изображений. Результаты можно оценить, как на поверхности, так и в сечении отливки или формы. Позволяет оценить следующие результаты: распределение температур в отливке и форме, распределение скоростей расплава в процессе заливки, долю твердой фазы в процессе кристаллизации, усадочные дефекты, напряжения в отливке и форме, коробление, холодные и горячие трещины, размер и направление роста зерна в сечении и в объеме отливки (макроструктура) и ряд других параметров.
Модуль «Критерий»
Данный модуль позволяет проводить оценку технологии изготовления отливки по ряду дополнительных параметров таких, как критерия Нияма, пригар, размыв формы и т.д. Пользователь может использовать уже готовые критерии из базы ПО, или создать свои с помощью редактора.
Таблица с характеристиками
Системные требования
Операционная система:
Microsoft Windows 64-bit (не ниже Windows 7 SP1)
Операционные системы семейства Linux.
Хотите еще подробнее?
У нас есть статьи и видеоматериалы по этому решению в нашей Библиотеке
Посмотреть
Мы готовы поделиться опытом
Посмотрите применение этого решения в разделе выполненных проектов
Посмотреть
Запросить коммерческое предложение